我国精密铜管生产技术又获新突破

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日前，由河南省科技厅专家领导组成的验收组在新乡对河南金龙精密铜管集团所承担的精密铜管四辊旋轧和四联拉装备及关键技术进行项目验收。据悉，该项目具有科技含量高、技术国际领先、装备先进和拥有自主知识产权的特点，目前已申请发明专利4项、实用新型专利8项，获得授权专利8项。

　　记者了解到，该重大科技研究项目由金龙集团承担，德国KOCKS公司和意大利DANIELI公司参与，得到了河南省重大科技专项资金支持。该项目发明的精密铜管四辊旋轧和四联拉装备及工艺技术是世界铜管加工史上由中国专家领衔首创的一项重大创新成果，使我国铜管生产工艺与装备水平跃居于世界领先地位。在原创性方面，创造了铜管四辊轧机及其高速旋轧技术和模块式四联拉技术两项核心技术，可使铜管生产效率提高2倍,产品精度提高40%,单位能耗降低15%，成品率提高1%，为金龙年新增销售额30多亿元。

　　当日，经现场考察、会议评审和专家质询，验收专家组宣布，该项目已完成了“河南省重大科技专项任务合同书”规定的各项指标要求，同意通过验收。

　　据悉，自1995年10月以来，河南金龙集团成功开发高精密铜管并生产应用于空调与制冷行业，产品通过了河南省科技开发成果鉴定，铸轧法铜管生产新工艺填补了国内空白。2001年，中国科学院批准由金龙集团与中科院金属研究所合作成立中科院精密铜管工程研究中心，经过近5年的努力，在国际首创了精密铜管四辊旋轧和四联拉装备及工艺技术，取得了两项重大原始创新，突破了五项关键技术。该项目具有科技含量高、技术国际领先、装备先进和拥有自主知识产权的特点，目前已申请发明专利4项、实用新型专利8项，获得授权专利8项。